測試
制作一個(gè)工作功能原型來測試零件的形狀、配合和功能，以證明和完善您的設(shè)計(jì)
功能測試是為驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)而構(gòu)建的最基本的工作原型。此外，它是評估設(shè)計(jì)、材料、強(qiáng)度、公差、裝配、工作機(jī)制、可制造性的組裝、測試、試點(diǎn)和市場研究過程的一個(gè)組成部分。
功能測試采用多種原型制作技術(shù)和工程級材料制造，是成品的替代品，允許在極端工作條件下對形式、適合性和功能進(jìn)行檢查和測試，以改進(jìn)設(shè)計(jì)。
@使用生產(chǎn)級材料創(chuàng)建功能原型，真實(shí)模擬最終產(chǎn)品的機(jī)械功能、耐化學(xué)性和熱性能，在生產(chǎn)前顯示其性能。
@為復(fù)雜組件創(chuàng)建工作原型，以檢查組件的形狀和適用性，并確保預(yù)組裝零件的準(zhǔn)確性。
@生產(chǎn)高精度功能原型，以測量、比較或檢查設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、尺寸差異和可接受的公差。
@支持光學(xué)開發(fā)工程測試的功能光學(xué)原型，包括光傳輸和折射率。
@將金屬嵌件、可移動(dòng)鉸鏈、模擬包覆成型工藝等添加到功能原型部件中，以模擬和驗(yàn)證成品功能。
@逼真的功能原型有助于展示最終產(chǎn)品的美學(xué)和功能。它提供了設(shè)計(jì)可擴(kuò)展性。
在 青蝠科技，我們?yōu)槟峁┙鉀Q方案，以創(chuàng)建精確、詳細(xì)的功能原型，以進(jìn)行快速、經(jīng)濟(jì)和低風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品測試和評估。憑借先進(jìn)的快速原型技術(shù)，我們可以在幾天內(nèi)將您的設(shè)計(jì)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。我們提供涵蓋測試、組裝、功能或下游制造服務(wù)起點(diǎn)的專家建議。
因此，您可以在功能測試中獲得全面的設(shè)計(jì)驗(yàn)證，并自信地實(shí)施全面生產(chǎn)。功能原型制造技術(shù)包括CNC加工、真空再成型、快速鋁成型等。
三坐標(biāo)測量機(jī)的基本原理是將被測零件放入它允許的測量空間范圍內(nèi)，精確地測出被測零件表面的點(diǎn)在空間三個(gè)坐標(biāo)位置的數(shù)值，
將這些點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經(jīng)過數(shù)學(xué)計(jì)算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)。
高精度花崗巖底座、立柱及橫梁，確保極高的穩(wěn)定性及精度
進(jìn)口高精密P級直線導(dǎo)軌，精密靜音研磨絲桿，精度高，定位準(zhǔn)
自動(dòng)抓取測量功能
選取相應(yīng)的繪圖命令，軟件智能精準(zhǔn)地自動(dòng)繪出工件實(shí)時(shí)影像中的線、圓等圖元，這種繪圖方法較肉眼取點(diǎn)更精準(zhǔn)更快速，而且避免了人為誤差。
用于在線或批量檢測，可測量高度、深度、槽寬、內(nèi)外徑、孔心距、軸心距、平面度、垂直度等
最大垂直度誤差：10μm重覆精度：平面±2μm，圓孔±3μm。
測量范圍：415mm/16in精確度（全程）：（2.5+4*L）μm（L in m）
選擇合作
一個(gè)在不同制造工藝方面具有專業(yè)知識的工程團(tuán)隊(duì)。
使用 CNC 精密加工、快速加工和注塑技術(shù)提供類似于最終用途產(chǎn)品的測試部件
協(xié)助 CAD 設(shè)計(jì)審查，以確保在原型制作或制造之前符合預(yù)定的生產(chǎn)要求。
通過根據(jù)材料、工藝和精度要求提供最佳組件設(shè)計(jì)建議，解決工程挑戰(zhàn)。
