影響 1.2.1 對切屑形成的影響

機(jī)械加工過程中形成的切屑類型與材料成分、零件形狀、合金狀態(tài)和進(jìn)給速度有關(guān)。單刃刀具用于鎂合金的車、鏜、刨、銑時(shí)，產(chǎn)生的切屑可分為三類：
 

a> 在高進(jìn)給率下形成斷屑良好的粗切屑。
 

b> 在中等進(jìn)給速度下形成長度短、斷屑性好的切屑。
 

c> 以小進(jìn)給速度形成長而卷曲的切屑。

 

1.2.2 對失真的影響

由于鎂具有較高的比熱和良好的導(dǎo)熱性，摩擦產(chǎn)生的熱量迅速擴(kuò)散到零件的各個(gè)部位，使鎂合金在切削過程中不會(huì)受到高溫。但在高切削速度和大進(jìn)給量的情況下，零件產(chǎn)生的熱量也相當(dāng)高，很可能因溫度過高而變形。
 

1.2.3 對熱膨脹的影響

如果成品零件的尺寸公差要求嚴(yán)格，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮鎂的熱膨脹系數(shù)的影響因素。如果在上述加工條件下產(chǎn)生相當(dāng)多的熱量，很可能會(huì)影響零件的加工精度。鎂的熱膨脹系數(shù)略高于鋁，明顯高于鋼。在200°C范圍內(nèi)為26.6-27.4 μm/m°C。
 

2.4 對冷變形的影響

在加工過程中，鎂合金零件很少發(fā)生冷變形引起的變形或翹曲。但是，當(dāng)?shù)毒咛g，進(jìn)給速度太慢，刀具在加工過程中有停頓時(shí)，可能會(huì)造成變形或翹曲。

發(fā)布者：cyanbat    發(fā)布時(shí)間：2022-06-05 10:59:58       上一篇: AZ61鎂合金精車削的表面粗糙度優(yōu)化    下一篇: 刀具對鎂合金零件加工的影響